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熱鍍鋅生產線技術在行業中的應用也非常廣泛。熱鍍鋅生產線的功能要求也是要求全面有效的。我廠提醒一條合格的熱鍍鋅生產線需要:對于結構件鍍鋅,有脫脂、酸洗、水洗、助鍍、鍍鋅、鈍化、冷卻等工藝。還有最重要的材料運送系統。

熱鍍鋅生產線建設

熱鍍鋅生產工藝:上料→酸洗、水洗→溶劑→烘干→熱鍍鋅→內、外吹→滾標、標識→鈍化→檢驗→包裝

熱鍍鋅工藝流程圖

熱鍍鋅板生產線的優點:使用熱鍍鋅防腐的金屬耐久年限長,出產工業化程度高,質量安穩。因此被很多用于受大氣腐蝕較嚴峻且不易修理的室外鋼布局中,如很多輸電塔、通訊塔等。這些年很多出現的輕鋼布局系統中的壓型鋼板等,也較多選用熱浸鋅防腐蝕。

公司名下擁有熱鍍鋅產品生產線專利,生產線由熔鍍鋅槽、沉沒輥、穩定輥及加熱裝置構成,熔鍍鋅槽的底部外設有加熱裝置,在該熔鍍鋅槽內盛放有金屬溶液,沉沒輥、穩定輥設置在該熔鍍鋅槽中,沉沒輥位于穩定輥的下方;本實用新型的有益效果為:1、帶有內襯的熔鍍鋅槽可徹底杜絕鋅對槽體的腐蝕和鋅鐵合金的形成,延長槽體的使用壽命,同時還可以起到保溫作用;2、所采用的設置由納米材料構成的一層保護層的沉沒輥與穩定輥的使用周期為25~30天,可以長時間的持續工作,既提高工作效率,又降低了生產成本。

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